Vulstelsel
Aluminiumblikkoolwatervuller en -verpakker
A) Leë blikkies depalletizer
Popblik leë blikkie depalletizer is hoofsaaklik geskik vir outomatiese depalletisering van die volledige hope leë blikkies. Dit hys die leë blikkies wat op die palette geplaas is laag vir laag van onder na bo en dan na die vervoerkettingplaat. As dit saam met die leë blikkiespuitwasser gebruik word, kan dit die handmatige reëling en tradisionele leë blikkie-aflaaimasjien vervang, wat baie mannekrag bespaar en produksie-effekte verhoog.
Gedurende die werktyd plaas die vurkhyser die palette waar leë blikkies gepalletiseer word op die palletvervoerband, en die vervoerband sal dit na die palethyserplatform van die hoofmasjien dra. Die pallet-hysplatform word gebruik om die geposisioneerde leë blikkies na die blikkie-aflaaihoogte te stuur. Wanneer die leë blikkies blikkies afgelaai word, sal die leë palette val en op die vervoerband geplaas word. Al die styg- en daalaksies word deur die selfsluitende hyserstelsel-toestel beheer. Die stygende of daalspoed kan afsonderlik aangepas word om aan die operasiebehoefte te voldoen. Tydens die aflaai van die leë blikkie dryf die motor die kettingwiel en kettingtoestel aan om die blikkies te stoot, en dan sal die vol stapels van die leë blikkie op die netvervoerband gedruk word, en sal terugkeer na die voorbereidingsposisie en voortgaan om die blik uit te druk. volgende stapel. Alle aksieposisionering word deur die foto-elektriese skakelaar beheer. Die blik aflaai met deurlopende aksies of enkel sirkulasie modus kan gekies word.
Die toevoerrigting van die palet, die rigting van die laai van die blikkie en die posisie van die bedieningspaneel van die masjien kan buigsaam verander word volgens gebruikersvereiste.
Belangrikste tegniese parameters:
Produksie kapasiteit: 30 ~ 400 blik per min
Krag: 3.5kw
Gewig: 2500 kg
Afmetings: 7000*4500*3500mm
B) Slideway blikkiewasser
Die voorste blikkie-omdraai-snyerhok van die wasser word verbind met die vinnige vervoer van die blikkielaai-draaitafel. Die leë blikkies wat uit die blikkie-omdraaimasjien kom, het 'n 180°-draai. Dan spoel die blikkie wat die wastenk van die leë blikkie binnegaan deur die opening afwaarts. Die agterkant van die tenk is die drein deel. Die water wat in die leë gespuit is, kan terugvloei in die tenk, dan die afvalwater wat deur die afvoerpype afgevoer word. Na die skoonmaak van die leë kan 'n 180°-draai deur die agterste blikkie-omdraaimasjien word, dan gaan die blikkie die voervervoerband binne deur opwaarts oop te maak.
Belangrikste tegniese parameters:
Produksie kapasiteit: 30 ~ 400 blik per min
Gewig: 150 kg
Afmetings: 4000*500*2300mm
C) Blikkievuller/Sealer
Die monoblok is saamgestel:
FILLER-SEALER
Algemene inleiding:
Dit is geskik vir die vul en bedek koolzuurhoudende drankies soos kola, koolzuurhoudende water, ens. Dit is toegerus met die gevorderde toestel, elektriese toerusting, en pneumatiese beheer tegnologie. Dit het die kenmerke om rustig te vul, hoë spoed, vloeistofvlakbeheer, betroubare afdekking, tydsberekening van frekwensie-omskakeling, minder materiaalverlies. Dit kan 'n langafstandbeheerstelsel toegerus word. Dit is die voorkeurtoerusting vir die medium bier- en drankaanleg.
Belangrikste kenmerke:
* Heeltemal verseëlde weduweestruktuur wat pragtig, bondig, maklik en hoogs bedryf is;
* Fietsrytenkontwerp met presisiepolering binne;
* Hoë presisie en groot vloeitempo vulkleppe om aan produktiewe vereistes te voldoen;
* Spesiaal ontwerpte rolstruktuur wat maklik verstel kan word, gesluit word en verseëlingsfunksie verseker;
* Vriendelike en gerieflike bedieningspaneel met hoë uitbreidbaarheid.
* Die vulklep gebruik 'n hoë-presisiemeganismeklep, vinnige spoedvulling, hoë presisie vloeistofvlak.
* Die vulvat neem 304L materiaal ontwerpte seëlvat aan om konstante drukvulling te verkry.
* Die vloeitempo van die vulklep>125ml/s.
* Hooftransmissie gebruik tandband en ratkas oop-tipe transmissie samestellings, hoë doeltreffendheid, lae geraas.
* Die hoofaandrywing neem staplose spoedverandering aan vir frekwensie-omskakeling, die hele masjien neem PLC-beheer aan; die afdekmasjien en vulmasjien neem koppelverbinding aan om sinchronisasie van twee masjiene te verseker.
* Met vulling met blik, geen vulling sonder blik nie.
* Die vulmetode is konstante drukvulling, met vinnige vulspoed en stabiele aksie.
* Die aanvaarding van bekendstelling in die volledige stel Switserland (Ferrum)-bedekkingstegnologie.
* Afdektrollie neem 'n hoë hardheid legeringstaal blus (HRC＞62) aan, afdekkurwe neem projeksie-slyper-presisiebewerking aan om die kwaliteit van afdekking te verseker.
* Met deksel met blik, geen deksel sonder blikbeheerstelsel nie, om die normale werking van die masjien te verseker.
* Met CIP outomatiese spoelfunksie.
* Met gesentraliseerde smeerstelsel.
Werksprosedure:
Blikkie sal een vir een in die blikkiehouplatform gedruk word deur skroef en sterwiel in te voer. Sentreerbeker van vulklep sal na blik val; die afstand tussen vulkleppe en blikkies word verseël deur veerkragte plastiekring. Die beweging van die sentreerbeker word gegenereer deur 'n plastiese leiwiel langs kromlynige beweging. Nadat dit gevul is, sal die klep gesluit word, lug word uitgelaat en die sentreerbeker sal uit die blik styg. Gevulde blikkie sal na vervoerbandketting gestuur word, dan na kapper. Capper sal dop neem, die rand van blik omdraai en die rand omdraai om die seëlaksie deur die beheer van nok te voltooi. Daarna sal die blikkie na die vervoerstelsel oorgedra word.
Hoof spesifikasies:
1. Materiaal van vulklep: Vlekvrye staal SUS304
2. Materiaal van roterende skinkbord en masjienplatform: Vlekvrye staal SUS304.
D) Warm masjien
Hierdie deurlopende sterilisasie masjien is nuut ontwerp en vervaardig deur die bekendstelling van die gevorderde buitelandse tegniek. Dit word gebruik vir die sterilisering van kinkels van voedselprodukte, soos plastiek/glasbottels sap en bier, blikblik en aluminium blikkie sap onder gewone druk, en selfs vir die verkoeling van die warm vulsel tee en sap drankies en verhitting van die lae temperatuur vulsel koolzuur-sag drankies.
Hierdie masjien word gekombineer deur die omringde warmwaterbespuiting, warmwatervoorverkoeling en verwarming van blikkiessegmente wat beter water- en energiebesparing kan kry. Al die blikkies sal outomaties in en uit gedra word, en die lyn sal outomaties vol bereik word. Die hele liggaam van die masjien is gemaak van 304vlekvrye staal; boonop het die masjien 'n goeie voorkoms, gladlopende toestand en eenvoudige werking.
E) PE film krimp-wrap masjien
Aansoeke:
1. Model: LYBS6545auto film toedraai masjien
LYBS 6545 outomatiese film-wikkelmasjien is ontwerp en vervaardig op grond van die nuutste tegnologie, vir die vraag na verpakkingsvereistes vir drankproduksie, soos suiwer water, mineraalwater, sap, koeldrank, ens. Dit is outomaties wikkel, met krimptonnel, perfek verpak.
2. Kenmerke van LYBS 6545 motor film wikkel masjien
1) Outomatiese sorteervervoerstelsel, wat die geleidende skeidingsbuis van vlekvrye staal en die sorteerplaat het wat die bottels in standaardrol maak vir die toedraai doel, om seker te maak dat die groep bottels van 3 x 4, 4 x 6 of 2 x 6, 4 x 5 stukke bottels in plek vir die toedraai behoefte.
2) Outomatiese PE-membraanverwerkingsdeel, wat die boonste en onderste roltoevoer PE-membraanstelsel in plek bevat en toegerus is met 'n outomatiese infrarooi sensorstelsel om te kontroleer of die groep bottels gereed is vir toedraai en verseëling, die hele proses is om word onmiddellik deur die PLC-beheerstelsel gedoen.
Die toegedraaide bottels sal deur die outomatiese stootstelsel in die krimpende tonnelvervoerband gedruk word, wat die toegedraaide bottel op die vervoerband van die krimptonnel druk.
3) Outomatiese warm wind krimp tonnel, die krimp stelsel is die geskeide deel van die masjien het die geskeide beheer eenheid vir die temperatuur beheer deur touch screen temperatuur beheer stelsel.
4) Raakskermbeheerpaneel met PLC en elektriese beheerstelsel.
F) Gevulde gebottelde vervoerbandstelsel
Belangrikste kenmerke:
1. Stabiele vervoer, deur gebruik te maak van sinchroniese jaagbeheer tussen die vervoerband en enjin, maak bottels in 'n goeie toestand in die vervoer: nie-val, nie-blok, nie-konfyt. En die kussingplatform kan voor etiketteermasjien ingestel word, wanneer die etiket verander word, kan die vulmasjien aanhou werk, nie nodig om te stop en te wag nie. Die gevulde produk gedurende hierdie tydperk sal deur die kussing gestoor word, wanneer etiketverwisseling voltooi is, sal etiketteermasjien die gestoor produk in 'n hoë spoed etiketteer, en die vervaardigingspoed word herstel.
2. Vervoerband is ontwerp deur module, komponent kan maklik verwissel word, struktuur is kompak, geraas is min, maklik monteer en instandhouding, het buigsaamheid om die bottel tipe te kombineer volgens die verskillende kapasiteit.
3. Die ontwerp van elektriese beheer is gevorderd en rasioneel, ons kan die beheermetode ontwerp, die elektriese beheerkomponent kies volgens die kliënt se uitleg, om die vervoerstabiliteit te verbeter.
4. Skakel oor volgens vervoerstelseluitleg of kliënt redelike vereiste, vir die gerief van die werking.
5. Bandsmeerstelsel is toegerus.
6. Hoofdeel wat almal SUS304 gebruik.
7. Randbord gebruik die Amerikaanse Rexnord-tegnologie om te produseer.
Pos tyd: Nov-30-2022